2019年4月20日，CAMU中国先进制造创新管理联合会的伙伴们再次迎来了2019年主题沙龙专业盛宴。

工业工程系统专家李晚华先生以20年工业工程信息化集成应用，分享制造业IE+IT的成功实践，成功提取出系统的”基于智能工艺（IE+IT）的数字化工厂管理生态实践”；闻道有先后,术业有专攻，中国计量大学IE博士马志斌先生分享他多年研究的精益实训道场的高端沙盘设计与精益实践。过程中学员们展开企业案例讨论，纷纷发表各自的思考和看法，互动气氛活跃热烈，积极主动，深度融合与交流。

四月，总是一个充满魅力的时节，沙龙伊始，广东博凯企业管理顾问有限公司首席顾问余伟辉老师指出，越分享越成长，CAMU作为一个专注于研究和应用先进制造创新和管理技术的平台，致力于分享，研究、开发、应用、实践先进制造技术和管理模式。计划2019年平台将会每月组织各行业具有实践经验的专家给深度分享过程中的实战宝典，从不同的视角去领略先进制造创新的核心精髓。

精彩分享主题一：基于智能工艺（IE+IT）的数字化工厂管理生态实践

（20年工业工程信息化集成应用，分享制造业IE+IT的成功实践）

数字化工厂、透明化工厂、智能制造、工业互联网，其基础核心是什么？您还只重视硬装备吗？智能工艺最核心的是工艺，用IE的技术如何融合IT的内容，如何创新企业的管理模式，智能制造的基础是数据化的应用，基于工业工程的基础如何融入到研发、设计、效率、人力、成本、生产闭环的管理中。

1、作为一名IE、精益、工程师，是否感觉推动标准化、精益化、数字化时的力不从心，是否感觉缺乏省事高效的“万能”工具！！通过工具和方法，理念，用什么方式快速呈现出来呢？

2、如何从体系化与标准化角度创建工艺大数据及高效应用模式？采集数据的内容，每个工序的动作，注意事项，工时、报价不同、如何与作业属性的标准如何细化到数据库，作业归属问题如何表达出来？不同产品，不同行业的标准，测数据过程发现问题，记录下来，形成标准。

3、是否在为测工时、管工时、用工时发愁，是否受到财务、人力、计划、管理等部门的挑战数据准确性?标准化基础数据的完整性，从机器、人、产线、工时、人力、成本、底层做完后到上层的控制，CPPS 改变标准化工业互联网。

4、如何解决工程师每天“救火”工作，重复劳动，感觉人手不够，数据不一致性？真正做到标准化，产线、作业、动作的标准，如何鉴定？如何有数据发现去改动作、改线体、用数据化有哪些，工艺数据，产品过程数据库的创建，建立标准化的价值，建立工艺一致性，工艺一次性就是转化成人力或绩效或人均产能。

5、如何高效应用工艺大数据在产线排拉、生产排程、人力优化、效率评估、成本核算、研发设计等？整体解决方案是先做组装工艺，用目标法和对标的方式如何达到目标，工艺改进、半自动化或全自动化、设定工时下降率指标，工时是有版本的，工时是动态指标而不是静态指标。

如何实现IE最难的是标准，动作标准和物料标准，通过前面大量的分析后，成本核算、数据从现场而来，动态的数据库，标准不是一成不变的，需从工艺设计情况，人员水平的高低，标准体系，数据库的建立，测工时、建工时、管工时，让生产部门信服工艺部门。从整个工厂的运营和全目标出发，而全目标是以工业工程的角度出发。

精彩分享主题二：精益实训道场的高端沙盘设计与精益实践

想设计精益道场却又无从下手？如何设计精益与IE改善的沙盘？

l 学习精益，再好的讲述，也不如道场沙盘的实训有效。如何把精益的理念工具方法以沙盘的形式表达出来？如何把工厂的改善过程全景式地展示出来？

l 如何破解培训、改善运动、精益项目的困惑迷局？如何在实践应用中将知识理论深刻理解进而转化为实施能力，“问题导向、训战结合”的实战培训与课题实施的结合，是实现员工赋能、保证改善实效的绝佳手段。 

l 马博士以自己的亲身研究和实践，为大家分享精益沙盘的设计理念、思路和方法。通过“批量生产——改善生产——精益生产”持续改善实训过程，如何把精益的生产方式（推动变拉动）、价值流程、计划控制、设备布局、质量控制、现场管理、工位效率、产线平衡等精益IE理念与方法融入道场沙盘实战中，掌握精益方案设计思路。

最后余老师对两位专家的分享内容做了总结，本次沙龙活动邀请了东莞标杆精益的谢文通先生，找机会对他们的精益道场设计的面貌进行展示分享。同时对下次先进制造沙龙主题进行了策划，各位会员们也展开互动式的交流讨论；此次2019-CAMU中国先进制造创新管理主题沙龙圆满结束，期待下一场先进制造创新盛会的精彩召开。