客户：顺德美的电器集团生活电器事业部、电子事业部 地点：广东省 - 中山 时间：2014/9/2 0:00:00 【培训课时】： 2-5天（根据企业的需求而定） 【培训方式】： - 理论、案例、沙盘演练 - 学员参与、讨论、互动 【课程收益】： - 本课程系统介绍精益生产的基本理念、工具和方法，通过现场观察，绘制企业当前和未来价值流图，识别企业的改善机会并制定精益改善计划。 - 经过此课程培训，学员能够系统了解精益生产的基本理念、工具和方法，能够绘制企业精益价值流图，掌握精益价值流图的绘制和应用 - 通过绘制未来价值流图，掌握精益改善计划的流程和技巧，了解精益推行的基本思路和组织方法。 【课程对象】：董事长、总经理、厂长、经理、工厂精益倡导者、中高层管理者、精益推进负责人、精益项目Leader、工程师、IE工程师、主管等。 【课程大纲】： 一、 破冰与学员分组 ? 学员分组 ? 课程内容及进程介绍 二、 精益生产概述 ? 精益生产发展与工业 ? 精益生产系统构成要素 ? 精益管理的属性与精髓 ? 精益生产的原则与核心思想 ? 传统生产与精益生产方式 ? 精益浪费的认知 ? 增值与非增值活动 ? 如何进行价值分析 ? 七大浪费透析 三、 精益核心工具方法 ? 精益节拍管理(Takt Time) ? 实现连续流生产(Flow Production) ? 精益单元布局(Cell Production) ? 拉动式生产(Pull Production) ? Kanban看板管理模式 ? PMC精益计划管理模式的转变 ? 均衡化生产 ? 实现多品种小批量的生产管理 ? Jidoka精益自働化的发展 ? TPM/OEE全员生产维护与设备综合效率的认识 ? SMED/QCO快速换模与快速切换管理 ? Poke-Yoke防呆技术 ? 精益6S与目视管理 四、 VSM价值流图介绍 ? 何谓价值流图 ? 材料流与信息流 ? 价值流图的目的 ? 如何应用价值流图 ? 价值流经理及其职责 ? 价值流图工具介绍 ? 现状图绘制所需的基本数据 五、 如何绘制当前价值流图 ? 选择产品系列 ? 了解当前客户需求 ? 收集主要流程资料 ? 绘制流程图 ? 绘制物流 ? 绘制信息流 ? 决定周期时间 ? 计算总周期时间，增值时间，增值比率 六、 练习：绘制当前价值流图 （课堂练习如何绘制当前价值流图 ） 七、 实践：绘制企业的当前价值图（五天课程） （老师带领和辅导团队绘制企业的现状价值流图 ） 八、 价值流精益准则 ? 精益价值流的特点 ? 精益准则一：按节拍生产 ? 精益准则二：尽可能使用连续流 ? 精益准则三：必有时使用超市控制生产 ? 精益准则四：将订单仅发至定拍过程 ? 精益准则五：在定拍过程实行均衡混流生产 ? 精益准则六：在定拍过程创造“初始拉动” ? 精益准则七：培养定拍过程上游单日多品种生产能力 九、 精益价值流的探询问题 十、 实践：企业的当前价值流分析 （五天课程） （老师带领和辅导团队对企业的当前价值流进行分析，识别价值流改善机会。） 十一、 如何绘制未来状态图 ? 确定节拍时间 ? 确定生产控制方式（超市/发送） ? 确定连续流范围 ? 确定超市拉动范围 ? 确定定拍过程 ? 在定拍过程均衡混流生产 ? 确定定拍过程的定增量 ? 确定过程改善点 ? 未来状态图效益预见 十二、 实践：绘制企业未来精益价值流图 （五天课程） （老师带领和辅导团队设计和绘制企业未来的理想价值流图。） 十三、 制定精益价值流行动计划 ? 价值流环掌控模式 ? 价值流项目优先性识别 ? 年度价值流计划 十四、 实践：制定企业精益价值流图改善计划 （五天课程） （老师带领和辅导团队制定企业未来3-5年的价值流改善计划。 ） 十五、 如何管理精益VSM ? 价值流的运行推进 ? 价值流经理的职责 ? 价值流持续改进 十六、 未来精益价值流实现的策略（五天课程） ? 精益改善实施方法(Kaizen) ? 精益管理成功的三步曲 ? 改善组织模式：精益改善周介绍 ? 案例分享：精益改善周经典改善案例分享 ? 精益实施的基础策略 十七、 课程总结