第一天

前言：创新是一个民族进步的灵魂，是国家兴旺发达的不竭动力

1、原始的创新方法----试错法

试错法的案例：查尔斯·固特异如何发明硫化橡胶(即制造橡胶)方法的故事。

2、人们对待新发明的态度

3、和爱迪生竞争

4、头脑风暴法---改进的试错法

5、“你可以等待100年获得顿悟，也可以利用这些原理用15分钟解决问题。”

测试：你的创新能力如何？

第一部分   人人可创新

一、“创新改变命运，能力决定未来”

二、创新同学历无关

三、创新同年龄无关

第二部分:   突破创新的思维障碍

一、惯性思维——创新思维的顽症

二、迷信权威——创新思维的屏障

三、从众思维——-创新思维的群体失聪

四、自卑、麻木——创新思维的自残

五、如何回答“钱学森的问题”

第三部分   妙用创新思维

 一、创新思维的多样性

 二、扩散性思维

 三、逆向思维

 四、想象思维

 五、联想思维

第四部分   创造技法的运用

  一、头脑风暴/智力激励法

  二、提问法

  三、检核表法

  四、和田十二法

第五部份：TRIZ基本概念

一、产品设计和开发

二、什么是TRIZ

三、TRIZ的起源与发展

四、TRIZ的核心思想

五、TRIZ体系构成

第六部份：技术系统进化法则

一、技术系统和系统进化定律

1、什么是技术系统？

2、技术系统的生命周期和S曲线

3、系统进化定律

案例：从电视机100年的进化看日系电视帝国的没落

二、技术系统九大定律

定律1：增加理想化水平

定律2：子系统的非均衡发展

定律3：动态化增长

定律4：向复杂系统传递

定律5：向微观系统传递

定律6：减少能量流路径长度

定律7：完整性

定律8：增加可控性

定律9：增加和谐性

案例：京东方的液晶之路（从4.5代到8代）---愈亏愈投，越投越亏

分组PK讨论：1）您的产品技术进化趋势

             2）从九大进化定律预测您的产品发展

第二天

第七部分：创新原理40条

案例分析，以下案例包含了哪些创新原理

案例1：案例-非对称胎面花纹提供均匀的轮胎磨损

案例2：人类舌头味觉接收功能

案例3：牵引式人造卫星

案例4：挖掘机长柄勺唇缘

实战训练：运用所学40创新原理探索您的产品技术求解。

第八部份：技术矛盾和物理矛盾

一、发明本质就是消除矛盾

二、发明的五个等级

三、技术矛盾和物理矛盾的区别

四、矛盾矩阵介绍，如何使用48个矛盾矩阵

五、应用阿奇舒勒矛盾矩阵的步骤

１、问题描述

２、系统分析

３、定义技术矛盾

　　１）问题是什么？

　　２）现在有什么解决方案？

　　３）这个解决方案有什么问题？

　　４）技术矛盾的两个参数

　　　　改善的参数

　　　　恶化的参数

４、利用矛盾矩阵查找

５、推荐的创新原理

６、最终的解决方案

六、案例分析和讨论。

例1:开口扳手的设计

例2:莫斯科克里姆林宫钟楼上的红星

例3：波音公司改进737设计

例4：防弹衣改进设计

例5：—解决多人使用一台自行车出行的问题

实战训练：您的问题技术矛盾和物理矛盾分析及求解

参考表格：《引导表格和矩阵应用选择》

第三天

第九部份、物场分析方法

一、物场模型

1 物场模型导入

2 物场模型的结构和含义

二、发明家的“游戏规则”:物场分析与综合

1、补充物引入到物质里，形成复合物场

2、引入外部环境中现有的物质，同时在外部环境中形成物场来解决问题

3、通过外部环境的置换分解或引入补充物而获得

4、那就采用大的作用状态，再把多余的部分带走

5、把最大的作用状态作用于与之有关联的另一个物质。

三、消除有害作用的物场

1、规则1

2、规则2

3、规则3

4、规则4

四、物场系统的进化

1、进化趋势-----从简单到复杂

2、变成可控场

3、建立双场

五、物场系统案例分析

例1:纯铜板的清洗

例2:注射液玻璃瓶的封口工艺

例3：房屋中多光源的配置

例4：某光纤光缆公司拉丝塔断问题解决

例5：钢珠的运输（抛丸机）

实战训练：思考我们的问题如何引入物场

第十部份：解决创新发明程序

一、选择课题

二、建立课题模型

三、分析课题模式

四、消除物理矛盾

五、初步评价所得解决方案

六、发展所得答案

七、分析解决进程

附录1解决发明课题时某些物理效应与现象的应用表

附录2案例分享

分享1：某某光纤光缆公司如何解决拉丝棒材同心度问题

分享2：某某管材公司如何解决塑钢复合管材成本和可靠性矛盾问题

分享3：某某汽车公司运用创新原理解决安全气囊的自由张开问题

分享4： 某电力公司TRIZ方法解决调度预测准确率，从全省公司第4名排到第一名。

第 十一部份： 六西格玛改善模型------DMAIC

一、什么是 DMAIC 模型

二、 D(Define) —— 界定

三、 M(Measure)—— 量测

四、A(Analyze) —— 分析

五、 I (Improve) —— 改进

六、 C(Control) —— 控制

七、六西格玛改善项目案例分享

第 十二部份： 六西格玛设计模型------DFSS

一、什么是 DFSS 模型

二、识别

三、定义

四、设计

五、优化

六、验证

七、六西格玛设计DFSS项目案例分享

附录1解决发明课题时某些物理效应与现象的应用表

附录2案例分享

【专家介绍】

何小勇 

精益六西格玛黑带大师(MBB)   质量管理专家    项目管理硕士  管理学博士

北大经济管理学院            北大纵横商学院    四川大学EDP   华中理工大学

清华大学总裁研修班        全国高科工委等单位特聘实战派教授         

北大生产力研究中心高级研究员  

思慧德国际管理咨询公司高级精益六西格玛咨询师

    何博士一方面长期从研发、质量、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对TRIZ创新、精益生产、六西格玛、价值工程、TPM等进行系统地研究。能同时为企业提供TRIZ创新、价值工程、精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年质量和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司全面管理经验。最近十三年潜心研究精益六西格玛、TRIZ萃兹创新、价值工程在国内企业咨询应用。培训和咨询中国科学院生物物理研究所、中国科学院微子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、通用汽车、小松中国公司、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商银行、三一重工、航天科技集团、深圳移动、台达电子、河北电力总公司、新疆电力、武汉长飞光纤光缆、兰州黄河集团、山东玲珑轮胎等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个，培训黑带1000多名，绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。

何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、全面设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD）、统计过程控制（SPC）、全面质量管理（TQM）、质量成本、TS18949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人。

培训和咨询过的部分企业名单（排名不分先后）：