在陕西有一家企业,他们是一家机加工生产企业,这家企业建立之初是靠接一些大企业的外加工订单,靠几台机床完成客户的要求,来获取利润的,可以讲之前的他们是什么都生产,只要他们的设备能够接这个订单,当时他们所接的订单利润都很低,甚至有些订单是为了能够和某些大企业建立供应商关系。有一次他们的一个重要供应商,是一家德国企业,他们是生产航空机械的生产制造企业。这家德国企业感觉这家中国企业虽然不大,但是他们的管理水平和产品质量都很不错,尤其他们对德国企业的重视程度,使他们很感动,于是他们给了这家企业一次生产一个重要部件的机会。当德国企业愿意让他们尝试生产一个重要零件的信息传到公司后,企业的员工都高效的很,公司的总经理为此召开了干部会议,大家都表示没问题权利配合工作,将这批样品做好,就在这是他们公司的技术工程师,提出我们公司的现有设备是没问题的,尤其今年刚进的两台自动化设备是绝对没问题的,但是我们的工厂没有恒温车间,这样的化可能会影响到生产的精度。最后经过讨论,为了这笔有可能要来的订单总经理下令建造一个恒温车间,由于新的恒温车间是在原来的车间里建造出来的,所以只用了两周就完成了。德国企业得知这个消息后,决定先给企业10件的订单量,让企业打样。就这样企业成功了,得到了这本来之不易的订单,他们每个月最多的时候,订单量能够达到300多件。虽然只有300件但是由于加工工艺复杂,而且德国企业要求必须按照他们的工艺要求,一点都不能变动。所以这些订单就基本占掉了企业70%的产能,不过这些定的利润非常高,所以也一直是很多同行季度的对象。就这样企业完成了资金的原始积累,再加上当地政府和银行对企业很看重,所以企业成功的扩建的工厂,新建了现代化厂房,构建了大批先进设备,在当地有了一定的名气。突然有一天,德国企业的生产总经理和采购部长来拜访他们,德国企业的总经理讲,他们很想知道一直给他们提供满意服务的企业是一家什么企业。然后在交谈中,德国企业留露出出其他一些供应商的不满,和对中国生产企业生产周期长的不满意,最后当我们这家中国企业的总经理说出,你希望的生产周期是多长时间呢,他讲我希望100件的生产周期是现在生产日期的1/3。德国企业的总经理说如果中国能够有这样的供应商,我愿意让他成为我的第一供应商。也许是说者无心,听着有意,这家公司的总经理等客户走后,第一时间召集管理层召开会议,解决如何攻克生产周期太长的问题。当大家听到这个1/3生产周期时间后,现场顿时像炸开了锅,有的说现在的时间已经不是够用,我们都希望延长时间呢。有的行业老人说怎么可能,别的企业都还没我们生产的快呢,我们已经是不错的了。还有的说这是绝对不可能的事情,是天方夜谭。是啊,不用按照人的经营,就是按照行业的经验这是不可能的。但是他们最后还是创造了奇迹,具体方法这里不讲了,主要方法是,他们通过改变生产批量,加强过程管理,导入了及时生产模式(JIT)。最后他们成功的将生产周期缩短了1/2,当时德国企业非常满意,将大量订单交给他们生。借着这家全球知名企业的威望,这家企业是再也不愁订单了,每天早上们的优质订单,都做不完。甚至在这家德国企业的介绍下,和多家国际知名企业建立长期合作关系。不久这家企业准备上市,而且很快就上市成功了。
如果这家企业按照经验他们就不会成功,如果他们顺应了普遍的经验就不会创新发展。逻辑就是用来创造一个时期的经验,同时逻辑又是用来改变经验的,所以我们要建立逻辑观,而不是狭隘的经验观。我相信没有那个公司的总经理希望自己的公司是由一些靠在经验工作的人帮助企业发展,我想更多的是靠逻辑规范人们的工作,这就是现代企业的特定,一个不需要营销的年代,一个需要团队的年代。铁打的营盘流水的兵,只是我们中国解放军常讲的话。在这方面我们的解放军同志们做的非常的好,我们需要向他们学习,我们的目标也一定是铁打的企业流水的员工。达到这样的效果靠什么,是靠经验吗?靠经验是靠不住的,要靠用逻辑创造出来的系统。